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  • 华信锅炉集团自动化控制
  • 全自动变频调速控制  运行工况全过程监控

    全新锅炉自动控制系统实现十二大功能

     

    华信集团积极响应国家“节能减排”政策号召,为确保锅炉高效经济运行,实现低碳排放,华信集团按国家最新法规、最新标准和技术规范,以提高锅炉能效指标为目标,成功开发了全系列锅炉运行自动控制系统,该系统具有九大特点:

    一、安全可靠

    全方位的锅炉测点布置,安全连锁控制功能,强大的信息处理能力,智能安全运行及报警功能,增强了系统的自保护能力,大大提高了锅炉运行的安全性、运行管理规范性和自动化系统的可靠性。

    二、经济运行

    先进的自动燃烧控制系统,根据负荷不同,自动控制给煤量和风量配比,保证炉膛处于微负压燃烧状态,稳定负荷流量及压力,可大幅度提升锅炉效率,实现高效经济运行,锅炉能效可高于国标限定值。各类辅机通过变频技术控制,降低了锅炉运行的总体能耗,综合节能30%以上。

    三、操作简单

    该控制系统一键启停机、模拟流程图、多窗口画面图形显示,使操作人员可以轻松应付各种复杂工况,大大减轻了劳动强度,标准程序化控制有效避免了错误操作的可能性。

    四、外型美观

    操作控制柜采用琴台箱体,表面静电喷涂处理,造型美观大方。动力柜采用GGDMNS箱体,可以满足不同类型锅炉的安装要求。

    五、系统配置灵活

    按不同的电气要求,可分为常规仪表控制系统、文本+PLC控制系统、触摸屏+PLC控制系统、DCS控制系统、嵌入式控制系统、上位机+PLC控制系统;其中显示界面、控制核心可根据用户要求进行不同配置组合,可以组合出不同档次配置,满足不同用户个性化的需求;用户可以选择单色文本显示屏、触摸显示屏、电脑控制液晶屏等显示界面,选择国内外各类型号PLCDCS、嵌入式系统为控制核心,可选择壁挂、讲台式立柜、琴台式、GGDMNS等箱体。

    六、多重安全保护

    锅炉汽包液位、介质温度、压力等重要参数首先通过可靠的电极、电接点表等“硬”件联锁,出现故障时声光报警;为进一步安全,这些重要参数通过变送器输送到CPU系统,对锅炉系统进行静、动态的智能分析判断,当确认为故障时发出声光报警,同时按安全级别做出相应的安全处理。

    在锅炉汽包上设有经权威部门检验的安全阀。

    通过以上多种技术手段,保障锅炉自动、安全、可靠运行。

    七、友好的操作界面

    利用先进的组态软件将锅炉所有信息集中在组态画面上,实现操作、记录积算、设置参数、报警等多种显示功能。

    八、先进的系统设计

    锅炉控制结构选用先进可靠的集散控制系统。

    现场控制级:直接面对现场,与现场过程相连,完成数据采集,将过程非控变量进行数据采集和预处理,进一步对实时数据加工处理。由电机电器、变频器、传感器、变送器、执行机构等组成。

    过程控制级:接受现场控制级传来的信号,进行控制规律运算,然后将结果作为控制信号传送现场控制级的设备。主要由CPU、运算器、输入输出接口等组成。

    过程管理级:是操作人员与控制系统交换信息的平台。实现控制系统的核心显示、操作与管理。由高分辨率、大屏幕彩色LCD、键盘、打印机、大容量存储器等组成。

    应客户要求还可以建立经营管理级:通过专门的通信接口与高速数据通路相连,综合监视系统各单元,管理全系统的所有信息。可由CDMAGPRS3G、以太网、计算机、服务器、防火墙等组成。

    为进一步安全可靠,同时设手动\自动转换装置和手动操作系统。

    九、完善的系统功能

    1)具有手动/自动转换操控功能;

    2)汽包水位自动调节(三冲量连续给水、汽包水位、蒸汽流量、给水流量)功能;

    3)炉膛压力自动调节功能;

    4)鼓、引风量自动调节、配比功能;

    5)主汽温度自动调节功能;

    6)引风机、鼓风机、除渣机、炉排互锁功能;

    7)锅筒水位联锁保护功能;

    8)过热蒸汽超温联锁保护功能;

    9)辅机故障联锁保护功能

    10)热水锅炉变频恒压补水功能

    11)各种参数的显示、设置、报警、积算、打印等功能(包括压力、流量、温度、水位、炉排速度、耗煤计量等);

    12)锅炉燃烧自动调节功能,根据负荷变化自动调节鼓、引风量,炉排转速等,使锅炉达到最佳经济运行状态。

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